Una pulizia efficace à temperature ambientali basse, ancu, hè pussibule è crea un ambiente di travagliu più sicuru è riduce a dumanda di energia.
Q: Avemu usatu u listessu pruduttu sgrassante per parechji anni è travaglia relativamente bè per noi, ma hà una vita curta di bagnu è opera intornu à 150oF.Dopu à circa un mese, i nostri pezzi ùn sò più puliti in modu efficace.Chì alternative sò dispunibili?
A: Pulisce bè una superficia di sustrato hè essenziale per ottene una parte dipinta di alta qualità.Senza sguassate i terreni (sia orgànicu o inorganicu), hè assai difficiule o impussibile di furmà un revestimentu desideratu nantu à a superficia.A transizione di l'industria da i rivestimenti di cunversione di fosfati à i rivestimenti di film sottili più sustenibili (cum'è zirconiu è silani) anu aumentatu l'impurtanza di a pulizia di sustrato consistente.I difetti in a qualità di pretrattamentu cuntribuiscenu à i difetti di pittura costosi è sò un pesu per l'efficienza operativa.
I pulitori convenzionali, simili à i vostri, sò generalmente operanu à temperature più elevate è tendenu à avè una capacità di carica d'oliu più bassa.Questi pulitori furniscenu un rendimentu adattatu quandu sò novi, ma a prestazione di pulizia spessu diminuisce rapidamente, risultatu in una vita di bagnu corta, difetti aumentati è costi operativi più alti.Cù una vita di bagnu più corta, a freccia di novi maquillaje aumenta, risultannu in una più grande eliminazione di rifiuti o costi di trattamentu di l'acqua.Per mantene un sistema à una temperatura operativa più alta, a quantità di energia necessaria hè esponenzialmente più grande di un prucessu di temperatura più bassa.Per contru à i prublemi di capacità di pocu oliu, l'equipaggiu ausiliariu pò esse implementatu, chì si traduce in costi supplementari è mantenimentu.
I pulitori di nova generazione sò capaci di risolve parechje carenze assuciate à i pulitori convenzionali.U sviluppu è l'implementazione di pacchetti di tensioattivi più sofisticati offrenu assai benefici à l'applicatori - soprattuttu per via di una vita di bagnu estesa.Beneficii supplementari includenu a produtividade aumentata, u trattamentu di l'acqua residuale è u risparmiu chimicu, è a migliione di a qualità di a parte mantenendu un rendimentu stabile per una durata più longa.Una pulizia efficace à basse temperature, ancu a temperatura ambiente, hè pussibule.Questu crea un ambiente di travagliu più sicuru è riduce a dumanda di energia, risultatu in costi di operazione mejorati.
Q: Alcune di e nostre parti anu saldature è tagli laser chì sò spessu i culpabili di parechji difetti o rilavorazioni.Attualmente, ignoremu questi spazii perchè hè difficiule di sguassà a scala formata durante a saldatura è u taglio laser.Offrendu à i nostri clienti una soluzione più performante ci permetterebbe di espansione a nostra attività.Cumu pudemu ottene questu?
A: Scale inorganiche, cum'è l'ossidi furmati durante a saldatura è u taglio laser, impediscenu tuttu u prucessu di pretrattamentu da u funziunamentu ottimali.A pulizia di i terreni organici vicinu à i saldature è i taglii laser hè spessu povira, è a furmazione di un revestimentu di cunversione ùn si trova micca nantu à e scale inorganiche.Per i vernici, scale inorganiche ponenu parechji prublemi.A prisenza di scala impedisce à a pintura di aderisce à u metallu di basa (assai cum'è i rivestimenti di cunversione), risultatu in una corrosione prematura.Inoltre, l'inclusioni di silice formate durante u prucessu di saldatura pruibiscenu una copertura completa in l'applicazioni ecoat, aumentendu cusì a pussibilità di corrosione prematura.Certi applicatori tentanu di risolve questu appliendu più pittura nantu à e parti, ma questu aumenta u costu è ùn hà micca sempre migliurà a resistenza di l'impattu di a pittura in i spazii scalati.
Certi applicatori implementanu metudi per caccià a saldatura è a scala laser, cum'è i pickles acidi è i mezi meccanichi (media blasting, grinding), ma ci sò svantaghji significativi assuciati à ognunu di quelli.L'acid pickles ponenu una minaccia di sicurezza per l'impiegati, s'ellu ùn hè micca operatu bè o cù e precauzioni appropritate è l'equipaggiu di prutezzione persunale.Anu ancu una vita di bagnu curta cum'è e scale s'accumulanu in a suluzione, chì dopu deve esse trattata cù rifiuti o spedite fora di u situ per a eliminazione.In cunsiderà media blasting, a rimuzione di saldatura è scala laser pò esse efficace in certi applicazioni.In ogni casu, pò esse dannu à a superficia di u sustrato, impregnate i terreni s'ellu si usa media brutta è hà prublemi di linea di vista per geometrie di parti cumplessi.A macinazione manuale dannu ancu è altera a superficia di u sustrato, ùn hè micca ideale per i picculi cumpunenti è hè un periculu significativu per l'operatori.
I sviluppi in e tecnulugia di decalcificazione chimica anu aumentatu in l'ultimi anni, postu chì l'applicatori capiscenu chì u modu più sicuru è più prezzu per migliurà a rimozione di l'ossidu hè in a sequenza di pretrattamentu.I chimichi di decalcificazione muderni offrenu una versatilità di prucessu assai più grande (operanu sia in applicazioni di immersione sia di spray);sò liberi di parechji sustanzi periculosi o regulati, cum'è l'acidu fosforicu, fluoru, etossilati di nonilfenol è agenti chelanti duri;è pò ancu avè un pacchettu di surfactant integratu per sustene a pulizia mejorata.Avanzamenti notevoli includenu decalcificatori di pH neutru per a sicurezza di l'impiegati migliorata è i danni di l'equipaggiu ridotti da l'esposizione à l'acidi corrosivi.
Tempu di post: 16-mar-2022