1. Principiu di travagliu di a macchina di granigliatura:
A macchina di granigliatura hè u cumpunente core di a macchina di pulitura, è a so struttura hè principalmente cumposta da impeller, pale, manica direzionale, rota di spara, albero principale, coperchio, sede di albero principale, mutore è cusì.
Durante a rotazione à alta velocità di l'impeller di a macchina di granigliatura, a forza centrifuga è a forza di u ventu sò generati.Quandu u projectile scorri in u tubu di colpu, hè acceleratu è purtatu in a rota di divisione di u colpu rotanti à alta velocità.Sutta l'azzione di a forza centrifuga, i prughjetti sò lanciati da a rota di separazione di u colpu è attraversu a finestra di a manica direzzione, è sò continuamente accelerati longu i lame per esse ghjittati fora.I prughjetti lanciati formanu un flussu pianu, chì colpisce u pezzu di travagliu è ghjucanu u rolu di pulizia è rinfurzà.
2. In quantu à a stallazione, a riparazione, u mantenimentu è u disassemblamentu di a macchina di granatrice, i dettagli sò i seguenti:
1. Passi di stallazione di machina blasting shot
1. Installa l'arbulu di granigliatura è u cuscinettu nantu à u sediu di u cuscinettu principale
2. Installa u discu di cumminazzioni nantu à u spindle
3. Installa i guards laterali è i guards finale nantu à l'alloghju
4. Installa u sediu di cuscinettu principale nantu à a cunchiglia di a macchina di spargimentu è riparà cù bulloni
5. Installa u corpu di l'impeller nantu à u discu di cumminazione è stringhje cù bulloni
6. Installa a pala nantu à u corpu di l'impeller
7. Installa a rota di pelletizing nantu à l'arburetu principale è riparà cù un cap nut
8. Installa a manica di direzzione nantu à a cunchiglia di a macchina di granigliatura è pressu cù u pianu di pressione.
9. Installa u pipa slide
3. Precauzioni per a stallazione di a macchina di spargimentu
1. A rota di spargimentu deve esse stallatu fermamente nantu à u muru di u corpu di a camera, è un gomma di sigillatura deve esse aghjuntu trà ellu è u corpu di a camera.
2. Quandu stallà u cuscinettu, attente à a pulizia di u cuscinettu, è e mani di l'operatore ùn deve micca contaminate u cuscinettu.
3. Una quantità apprupriata di grassu deve esse pienu in u cuscinettu.
4. Duranti u funziunamentu nurmali, l 'aumentu di temperatura di u bearing ùn deve esse più di 35 ℃.
5. A distanza trà u corpu di l'impeller è i platti di guardia frontale è posteriore deve esse mantene uguali, è a tolleranza ùn deve micca più di 2-4mm.
6. L'impeller di a macchina di spargimentu deve esse in cuntattu strettu cù a superficia d'accoppiamentu di u discu di cumminazione è ancu strettu cù viti.
7. Quandu si stallanu, u distaccu trà a manica direzzione è a rota di separazione di u colpu deve esse mantene coherente, chì pò riduce l'attrito trà a rota di separazione di u colpu è u projectile, evitendu u fenomenu di cracking a manica direzzione, è assicurà l'efficienza di spargimentu. .
8. Quandu si stallanu e lame, a diferenza di pesu di un gruppu di ottu lame ùn deve esse più grande di 5g, è a diferenza di pesu di un paru di lame simmetrici ùn deve esse più grande di 3g, altrimenti a macchina di spargimentu generarà una grande vibrazione è cresce u rumore.
9. A tensione di u cinturione di trasmissione di a macchina di spargimentu deve esse moderatamente stretta
Quartu, l'aghjustamentu di a finestra di a manica direzionale di a rota di granigliatura
1. A pusizioni di a finestra di a manica direzzione deve esse aghjustata currettamente prima chì a nova machina di sparatrice hè aduprata, in modu chì i prughjetti lanciati sò ghjittati quant'è pussibule nantu à a superficia di a pezza da esse pulita, per assicurà l'effettu di pulizia. è riduce l'impattu nantu à e parti resistenti à l'usura di a camera di pulizia.purtassi.
2. Pudete aghjustà a pusizione di a finestra di a manica d'orientazione secondu i seguenti passi:
Pittura un pezzu di legnu cù tinta nera (o mette un pezzu di carta grossa) è u locu induve a pezza di u travagliu deve esse pulita.
Accende a macchina di granigliatura è aghjunghje manualmente una piccula quantità di proiettili in u tubu di sparatoriu di a macchina di granigliatura.
Ferma a rota di blastu è verificate a pusizione di a cintura di blast.Se a pusizione di u cinturione d'ejection hè avanti, aghjustate a manica di direzzione in a direzzione opposta longu a direzzione di a rota di spargimentu (rotazione a manu manca o diritta), è andate à u passu 2;Manica direzionale di regolazione di l'orientazione, vai à u passu 2.
Sè i risultati soddisfacenti sò ottenuti, marcate a pusizione di a finestra di a manica direzzione nantu à a cunchiglia di a rotella di granigliatura per riferimentu quandu si rimpiazzanu e lame, a manica direzionale è a rota di separazione di spara.
Ispezione di usura di maniche d'orientazione
1. A finestra rectangulare di a manica direzzione hè assai faciule d'usà.L'usura di a finestra rettangulare di a manica di direzzione deve esse verificata spessu per chì a pusizione di a finestra di a manica di direzzione pò esse aghjustata in u tempu o a manica di direzzione pò esse rimpiazzata.
2. Se a finestra hè purtata in 10 mm, a finestra hè purtata da 5 mm, è a manica di direzzione deve esse rotata 5 mm contr'à a guida di l'impeller longu a marca di pusizioni di a manica di direzzione.A finestra hè purtata da un altru 5 mm, è a manica direzzione deve esse rotata 5 mm contr'à l'impeller steering along the directional sleeve position mark.
3. Se a finestra porta più di 10 mm, rimpiazzà a manica direzzione
5. Ispezione di parti di usura di machina granigliatura
Dopu ogni cambiamentu di l'equipaggiu di pulizia, deve esse verificatu l'usura di e parti di usura di a rotella di blast.E cundizioni di parechje parte resistenti à l'usura sò descritte quì sottu: e lame sò e parte chì giranu à alta velocità è sò più facilmente purtate durante l'operazione, è l'usura di e lame deve esse verificatu spessu.Quandu si verifica una di e seguenti situazioni, i lame devenu esse rimpiazzati in tempu:
U grossu di a lama hè ridutta da 4 ~ 5 mm.
A lunghezza di a lama hè ridutta da 4 ~ 5 mm.
A rota di blastu vibra viulente.
Metudu d'ispezione Se a macchina di granigliatura hè stallata in a sala di granigliatura chì u persunale di mantenimentu pò entre facilmente, e lame ponu esse inspeccionate in a sala di granigliatura.S'ellu hè difficiule per u persunale di mantenimentu di entre in a sala di granigliatura, ponu osservà solu e lame fora di a sala di granigliatura, vale à dì, apre a cunchiglia di a macchina per l'ispezione.
In generale, quandu si rimpiazzanu e lame, tutti deve esse rimpiazzati.
A diferenza di pesu trà e duie lame simmetriche ùn deve micca più di 5 g, altrimenti a macchina di granigliatura vibrerà assai durante l'operazione.
6. Sustituzione è mantenimentu di a rota di pilling
A rota di separazione di colpu hè stallata in a manica direzionale di a rota di sparatura, chì ùn hè micca faciule d'inspeccionà direttamente.In ogni casu, ogni volta chì i lame sò rimpiazzati, a rota di pilling deve esse sguassata, per quessa, hè cunsigliu per verificà l'usura di a rota di pilling mentre rimpiazzà e lame.
Sè a rota di siparazione di colpu hè purtata è cuntinuò à esse usata, l'angulu di diffusione di u proiettile aumenterà, chì accelerà l'usura di a guardia di sparatoriu è affetta l'effettu di pulizia.
Se u diametru esternu di a rota di pelletizazione hè purtatu da 10-12 mm, deve esse rimpiazzatu.
7. Sustituzione è mantenimentu di u piattu di guardia di spargimentu
I pezzi d'usura cum'è a guardia superiore, a guardia finale è a guardia laterale in a rota di granigliatura sò purtate à 1/5 di u spessore originale è devenu esse rimpiazzate immediatamente.Altrimenti, u projectile pò penetrà in a carcassa di a rotella di blast
8. Sequenza di rimpiazzamentu di parti di usura di a macchina di spargimentu
1. Turn off lu putiri principali.
2. Eliminate u tubu slipping.
3. Aduprate una chjave per caccià u nut di fissazione (rotate left and right), toccu a rota di pilling ligeramente, è sguassate dopu loosening.
Eliminate a manica d'orientazione.
4. Tap a testa di a foglia cù un fogghiu di lignu per sguassà a foglia.(Elimine 6 à 8 viti esagonali in u corpu di l'impeller fissu oculatu daretu à a pala in una direzzione antioraria, è u corpu di l'impeller pò esse eliminatu)
5. Verificate (è rimpiazzà) i pezzi di usu.
6. Ritorna à stallà u shot blaster in l 'ordine di disassembly
9. Culpa cumuna è i metudi troubleshooting di machina blasting shot
Poveru effettu di pulizia Insufficiente supply of projectiles, cresce projectiles.
A direzzione di prughjezzione di a macchina di spargimentu hè sbagliata, aghjustate a pusizione di a finestra di a manica direzionale.
A machina di granigliatura vibra assai, e lame sò seriamente purtate, a rotazione hè sbilanciata, è e lame sò rimpiazzate.
L'impeller hè seriamente purtatu, rimpiazzà l'impeller.
U sediu di u cuscinettu principale ùn hè micca pienu di grassu in u tempu, è u cuscinettu hè brusgiatu.Sostituite u cuscinettu o u cuscinettu di cuscinetti principali (a so misura hè una adattazione di u spaziu)
Ci hè un rumore anormale in a rota di granigliatura. U projectile ùn risponde micca à i requisiti, chì deduce l'inclusione di sabbia trà a rota di granigliatura è a manica direzionale.
A schermu di separazione di u separatore hè troppu grande o dannatu, è particeddi grossi entranu in a rota di spargimentu.Aprite a rotella di blastu è verificate per a rimozione.
A piastra di guardia interna di a macchina di granigliatura hè liberata è strofina contru l'impeller o a lama, aghjustate a piastra di guardia.
A causa di a vibrazione, i bulloni chì combinanu a rota di granigliatura cù u corpu di a camera sò allentati, è l'assemblea di a rota di granigliatura deve esse aghjustata è i bulloni stretti.
10. Precauzioni per u debugging di a macchina di spargimentu
10.1.Verificate se l'impeller hè stallatu in a pusizione curretta.
10.2.Verificate a tensione di u cinturione di a rotella di blastu è fate l'aghjustamenti necessarii.
10.3.Verificate se l'interruttore di limite nantu à a tappa funziona normalmente.
10.4.Eliminate tutti l'uggetti stranieri nantu à u dispusitivu durante u prucessu di stallazione, cum'è bulloni, noci, rondelle, etc., chì ponu facirmenti cascà in a macchina o mischjà in u materiale di spargimentu, risultatu in danni prematuri à a macchina.Una volta chì l'uggetti stranieri sò truvati, anu da esse eliminati immediatamente.
10.5.Debugging di a macchina di granigliatura
Dopu à a stallazione finali è u pusizziunamentu di l'equipaggiu, l'utilizatore deve fà una debugging fine di l'equipaggiu secondu e cundizioni di travagliu specifichi.
Gira a manica di direzzione per aghjustà a direzzione di u jet shot in a gamma di prughjezzione.Tuttavia, troppu deflection left o right di u jet riducerà a putenza di projectile è accelerà l'abrasione di u scudo radiale.
Un modu ottimali di projectile pò esse debuggatu cum'è seguitu.
10.5.1.Pone una piastra d'acciaio leggermente corrosa o dipinta in a zona di granigliatura.
10.5.2.Avviate a macchina di granigliatura.U mutore accelera à a velocità propria.
10.5.3.Aduprate a vàlvula di cuntrollu (manualmente) per apre u cancellu di spargimentu.Dopu à circa 5 seconde, u materiale di colpu hè mandatu à l'impeller, è a ruggine metallica nantu à a piastra d'acciaio ligeramente corroduta hè eliminata.
10.5.4.Determinazione di a pusizione di u proiettile
Aduprate una chjave regulabile di 19 MM per allentà i trè bulloni esagonali nantu à a piastra di pressione finu à chì a manica direzzione pò esse girata a manu, è poi stringe a manica direzzione.
10.5.5.Preparate una nova mappa di proiezione per pruvà i migliori paràmetri.
A prucedura descritta in Sections 10.5.3 à 10.5.5 hè ripetuta quante volte pussibule finu à chì a pusizione ottima di u projectile hè ottenuta.
11. Precauzioni per l'usu di a macchina di spargimentu
L'usu di a nova rota di blast
A nova macchina di granigliatura deve esse pruvata senza carica per 2-3 ore prima di l'usu.
Se si trova una forte vibrazione o rumore durante l'usu, u test drive deve esse fermatu immediatamente.Aprite u coperchio frontale di a rotella di blastu.
Verificate: se i lame, i manichi direzionali è i roti di pelletizazione sò dannighjati;se u pesu di e lame hè troppu diversu;s'ellu ci sò sundries in a rota di blast.
Prima di apre a tappa finale di a rota di blast, l'alimentazione principale di l'equipaggiu di pulizia deve esse tagliata, è l'etichetta deve esse listata. Ùn apre u coperchiu finale quandu a rota di granigliatura ùn hà micca cessatu completamente di rotazione
12. Selezzione di projectiles shot blaster
Sicondu a forma di particella di u materiale di projectile, hè divisu in trè forme basi: tonda, angulare è cilindrica.
U projectile utilizatu per a sparatura hè preferibile tonda, seguita da cilindrica;quandu a superficia metallica hè pretrattata per sparghjera, a rimozione di ruggine è l'erosione per pittura, a forma angulare cù una durezza ligeramente più alta hè aduprata;a superficia metallica hè sparata è furmata., hè megliu aduprà una forma circular.
E forme tondi sò: ghisa di ghisa bianca, ghisa di ghisa malleable decarburized, ghisa di ghisa malleable, ghisa d'acciaio.
I angulari sò: sabbia bianca di ferru, sabbia d'acciaio.
Cilindricu sò: filu d'acciaio cut shot shot.
Prughjettu sensu cumunu:
I novi prughjetti cilindrichi è angulari anu spigoli è anguli affilati chì gradualmente diventanu arrotondati dopu l'usu ripetutu è l'usura.
Colpi d'acciaio cast (HRC40 ~ 45) è taglio di filu d'acciaio (HRC35~40) travaglianu l'indurimentu automaticamente in u prucessu di chjappà ripetutamente a pezza, chì pò esse aumentata à HRC42~46 dopu à 40 ore di travagliu.Dopu à 300 ore di travagliu, pò esse aumentatu à HRC48-50.Quandu a pulitura di sabbia, a durezza di u projectile hè troppu altu, è quandu chjappà a superficia di u casting, u projectile hè faciule di rompe, soprattuttu u colpu di ghisa bianca è a sabbia bianca di ghisa, chì anu poveru reusability.Quandu a durezza di u projectile hè troppu bassu, u projectile hè faciule di deformazione quandu chjappà, soprattuttu u colpu di ferru malleable decarburized, chì assorbe l'energia quandu si deforma, è l'effetti di a pulizia è di rinfurzà a superficia ùn sò micca ideali.Solu quandu a durezza hè moderata, soprattuttu colata d'acciaio cast, sabbia d'acciaio cast, filu d'acciaio cut shot, ùn pò micca solu allargà a vita di serviziu di u projectile, ma ancu ottene l'effettu ideale di pulizia è rinfurzà.
Classificazione di a dimensione di particella di i prughjetti
A classificazione di i prughjetti tondi è angulari in u materiale di u proiettile hè determinata secondu a dimensione di u screnu dopu a screening, chì hè una dimensione più chjuca cà a dimensione di u screnu.A dimensione di particella di u filu cut shot hè determinata secondu u so diametru.U diametru di u projectile ùn deve esse troppu chjucu nè troppu grande.Se u diametru hè troppu chjucu, a forza di l'impattu hè troppu chjuca, è l'efficienza di a pulizia di a sabbia è di rinfurzà hè bassa;se u diametru hè troppu grande, u nùmeru di particeddi spruzzati nantu à a superficia di u travagliu per unità di tempu serà menu, chì ancu riducerà l'efficienza è aumentanu a rugosità di a superficia di u travagliu.U diamitru di u projectile generale hè in a gamma di 0,8 à 1,5 mm.I pezzi più grande generalmente usanu prughjetti più grossi (2,0 à 4,0), è i pezzi chjuchi generalmente utilizanu più chjuchi (0,5 à 1,0).Per piacè riferite à a tabella seguente per a selezzione specifica:
Colpi d'acciaio di ghisa Grana d'acciaio di ghiacciati di filu d'acciaiu d'acciaio
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 ghisa à grande scala, ghisa ghisa, fusioni di ghisa malleable, pezzi di colata à grande scala trattata da u calore, etc. Pulizia di sabbia è rimozione di ruggine.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 Ghisa grande è mediana, ghisa ghisa, fusioni di ghisa malleable, billette, forgiati, pezzi trattati termicamente è altre pulizia di sabbia è rimozione di ruggine.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 Ghisa chjuca è mediana, ghisa ghisa, fusioni di ghisa malleable, forgiatura chjuca è mediana, rimozione di ruggine di parti trattate termicamente, pallinatura, erosione di fusti è rulli.
SS-0.8 SG-0.7 CW-0.8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 Ghisa chjuca, ghisa ghisa, parti trattate termicamente, rame, fusioni in lega d'aluminiu, tubi d'acciaio, piastre d'acciaio, etc. Pulizia di sabbia, rimozione di ruggine, pretrattamentu prima di galvanica, pallinatura, l'erosione di l'arbureti è i rulli.
SS－0.4 SG－0.3 CW－0.4 Derusting di rame, fusioni di lega d'aluminiu, piastre sottili, strisce d'acciaio inossidabile, pallinatura è erosione di rulli.
13. Mantenimentu di ogni ghjornu di a machina di spargimentu
Ispezione ogni ghjornu
Ispezione manuale
Verificate se tutti i viti è i pezzi di cunnessione di clamping (in particulare i fasteners di lame) sò stretti, è se a manica direzzione, u tubu di alimentazione, a rota di pelletizazione, a tappa di a macchina, i viti di fissazione, ecc. Chjave da 24 mm per stringhje.
Verificate se u cuscinettu hè surriscaldatu.S'ellu hè surriscaldatu, u cuscinettu deve esse riempitu cù l'oliu lubrificante.
Per a macchina di granigliatura diretta di u mutore, verificate s'ellu ci sò prughjetti in a longa groove à u latu di a carcassa (u latu induve u mutore hè stallatu).Se ci sò prughjetti, aduprate aria compressa per sguassà.
Ispezione di u sonu quandu a rota di granigliatura hè in rallentamentu (senza prughjetti), se si trova un rumore in funziunamentu, pò esse un usu eccessivu di e parti di a macchina.À questu tempu, i lame è i roti di guida deve esse inspeccionati visualmente immediatamente.Se si trova chì u rumore vene da a parte di u cuscinettu, a riparazione preventiva deve esse realizata immediatamente.
Rifornimentu di carburante di i cuscinetti di a rotella di blast
Ogni sediu di l'assi hà trè nipples sferichi d'oliu lubrificante, è i cuscinetti sò lubricati attraversu u nipple d'oliu in u mità.Riempite u sigillu labirintu cù l'oliu attraversu i dui ugelli di riempimentu da i dui lati.
Circa 35 grammi di grassu deve esse aghjuntu à ogni cuscinettu, è 3# grassu basatu in litiu deve esse usatu.
Ispezione visuale di e parti di usu
Comparatu à tutte l'altri pezzi di usura, i lame di sabbiatura, i rotuli di splitter è i manichi direzionali sò particularmente vulnerabili per via di a so azzione in a macchina.Per quessa, l'ispezioni regulare di sti pezzi deve esse assicurata.Tutti l'altri pezzi di usu deve ancu esse verificatu à u stessu tempu.
Prucedura di disassemblamentu di Blast Wheel
Apertura a finestra di mantenimentu di a rota di blast, chì pò esse usata solu da u persunale di mantenimentu per osservà e lame.Gira lentamente l'impulsore per verificà l'usura di ogni pala.I fasteners di lame ponu esse eliminati prima, è dopu i lame ponu esse tirati fora da a groove di u corpu di l'impeller.Ùn hè micca sempre faciule di separà e lame da i so fasteners, è u colpu è a ruggine pò entre in u spaziu trà a pala è a groove.Palette intasate è elementi di fissaggio a palette.In circustanze nurmale, i fasteners ponu esse eliminati dopu uni pochi di tappi cù un martellu, è e lame ponu ancu esse tirate fora da a groove di u corpu di l'impeller.
※S'ellu hè difficiule per u persunale di mantenimentu di entre in a sala di granigliatura, ponu osservà solu e lame fora di a sala di granigliatura.Vale à dì, apre a cunchiglia di a macchina di granigliatura per l'ispezione.Allentate a noce prima cù una chjave, è u supportu di a piastra di guardia pò esse liberatu da u fastener è eliminatu inseme cù a vite di compressione.In questu modu, u scudo radiale pò esse ritiratu da l'alloghju.A finestra di mantenimentu permette à u persunale di mantenimentu di osservà visualmente e pale, gira lentamente l'impeller, è osservà l'usura di ogni impeller.
Sustituite i lame
Se ci hè un usu di groove-like in a superficia di a lama, deve esse vultata immediatamente, è poi rimpiazzata cù una nova pala.
Perchè: l'usura più intensa si trova in a parte esterna di a lama (zona d'ejection di colpu) è a parte interna (zona di inalazione di colpo) hè sottumessu à pocu usura.Cambiendu a faccia interna è esterna di a lama, a parte di a lama cù un gradu di usura menu pò esse usata cum'è zona di lanciu.Duranti u mantenimentu sussegwente, e lame ponu ancu esse vultate, per chì e lame invertite ponu esse reutilizate.In questu modu, ogni paleta pò esse usata quattru volte cù un usu uniforme, dopu chì a vechja pala deve esse rimpiazzata.
Quandu si rimpiazzanu vechji lame, un inseme cumpletu di lame di u pesu uniforme deve esse rimpiazzatu à u stessu tempu.I lame sò inspeccionati in a fabbrica per assicurà chì e lame sò tutte di u stessu pesu è sò imballati cum'è un set.L'errore di pesu massimu di ogni lama chì appartene à u listessu settore ùn deve micca più di cinque grammi.A rimpiazzà diverse setti di lame hè scuraghjatu perchè e diverse setti di lame ùn sò micca garantiti per avè u stessu pesu.Accuminciate a machina di sabbiatura per rende inattivu, vale à dì senza sparagliatura, è poi ferma, è fate attenzione à s'ellu ci hè un rumore in a macchina durante stu prucessu.
Disassembly di tubu di alimentazione di pillola, rota di divisione di pillola è manica direzionale.
Aduprate una chjave per caccià e duie noci esagonali da a splint, è poi svitate a splint per caccià u tubu di guida di pellet.
Mantene l'impeller in u locu cù una barra inserita trà e pale (truvà un puntu di supportu nantu à a carcassa).Dopu aduprate una chjave per svitate a viti di tappa da l'arbre di l'impulsore,
Allora pigliate a rota di pilling.A stallazione di a rota di pelletizazione pò esse realizatu secondu e seguenti prucedure, prima installate a rota di pelletizazione in a groove di l'arburettu di l'impeller, è dopu vite a vite in l'arburu di l'impeller.U torque massimu appiicatu à a vite cù una chjave di dinamometru righjunghji Mdmax = 100Nm.Prima di caccià a manica direzzione, marcate a so pusizioni originale nantu à a scala di a carcassa.Facendu cusì faciule l'installazione è evita l'aghjustamenti successivi.
Ispezione di rota di pilling è rimpiazzamentu
Sottu a forza centrifuga di a rota di pelletizazione, i pellets aghjuntu longu a direzzione assiale sò accelerati.I pellets ponu esse mandati accuratamente è quantitativamente à a pala à traversu l'ottu groove di pelletizing nantu à a rota di pelletizing.L'usura eccessiva di u slot di distribuzione di colpo ~ (espansione di u slot di distribuzione di colpo ~) pò dannà l'alimentatore è dannu à altre parti.Se si osserva chì a tacca di pelletizazione s'hè allargata, a rota di pelletizazione deve esse rimpiazzata immediatamente.
Ispezione è rimpiazzamentu di u corpu di l'impeller
Convenzionalmente, a vita di serviziu di u corpu di l'impeller deve esse duie à trè volte a vita di e parti sopra citate.U corpu di l'impeller hè dinamicamente equilibratu.In ogni casu, sottu un usu irregolari, u equilibriu serà ancu persu dopu à travaglià per un bellu pezzu.Per osservà se l'equilibriu di u corpu di l'impeller hè statu persu, i lame ponu esse eliminati, è poi l'impeller pò esse inattivu.Se si trova chì a rota di guida ùn hè micca uniforme, deve esse rimpiazzata immediatamente.
Postu tempu: Apr-19-2022